塑料包裝容器塑料防盜瓶蓋檢測標準

1. 范圍

規定了飲料用塑料防盜瓶蓋的定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。適用于以聚烯烴為主要原材料，經注塑、熱壓或其他工藝成型的螺紋式塑料防盜瓶蓋(以下簡稱瓶蓋)。

2 定義

塑料防盜瓶蓋:用塑料制成，經封裝，開啟后，不能恢復其原包裝形式。

開啟力矩:開啟封裝的防盜蓋時，所需的zui大力矩。

扭斷力矩:扭斷防盜環(條)，所需的zui大力矩。

防盜環:由橋連接，開啟后與蓋身全部斷開的組成。

防盜條:由連接橋連接，開啟后與蓋身部分斷開的組成。

3 產品分類和規格

3.1 產品分類

產品根據使用材料分為單種材料瓶蓋和多種材料瓶蓋。

產品根據制造工藝分為次成型瓶蓋和多次成型瓶蓋。

產品根據用途分為含氣飲料瓶蓋(以下簡稱含氣蓋)和不含氣飲料瓶蓋(以下簡稱不含氣蓋)。

3.2 規格

本瓶蓋的規格適用于口徑為28m m,38m m瓶子的標準瓶口，及其他經供需雙方商定的瓶口。

4 要求

4.1 尺寸

尺寸 極 限 偏差要符合要求:

外形尺寸極限偏差:士0.40 m m

內部尺寸極限偏差:士0. 20 m m

4.2 外觀

外觀應符合的要求:

產品表面:成型飽滿，結構完整，表面光滑，無明顯收縮、氣泡、毛邊、缺損

色澤:色澤均勻

污染:無黑點，無銹跡、油污等外來附著物，無明顯異味

防盜環(條); 防盜環(條)與蓋身有連接橋相連，連接橋無破壞

印刷:瓶蓋印刷色調分明、清晰，頂面印刷圖案中心對瓶蓋外徑中心的圖案位置偏差值不大于1.5 m m

4.3 印刷圖案附著性能

瓶蓋印刷圖案應無明顯脫落。

4.4 密封性能

密封性能應符合的要求:

不含氣蓋:200 kPa時不漏氣、不脫蓋.

含氣蓋:690 kP:時不漏氣;1 207 kPa時不爆脫.

4.5 熱穩定性能

熱穩定性能應符合的要求:

不含氣蓋耐低溫性能:不爆裂、不變形，倒置不漏液.

含氣蓋耐低溫性能:不爆裂、不變形，倒置不漏氣、不漏液.

含氣蓋耐高溫性能:不爆裂、不飛脫.

4.6 跌落性能

跌落性能應符合的要求:

不含氣蓋: 不爆裂、不脫蓋、不漏液

含氣蓋:不爆裂、不脫蓋、不漏液

4.7耐沖擊性能

耐沖擊性能應能符合表的要求:

耐沖擊性能:瓶蓋及裂片不脫落

4.8 防盜環(條)物理性能

防盜環(條)物理性能應符合的要求。

封蓋性能:封蓋后蓋身及防盜環(條)不變形、不斷裂

防盜性能:開啟后再封時，連接橋應有明顯破壞

開啟和扭斷力矩:在0.6-2.2 N ·m之間

4.9 衛生性能

瓶蓋的衛生性能應符合相應衛生標準的要求。

4.10 溢脂性能

溢脂性能應符合的要求。

溢脂性能:液面不能出現脂類物

4.11 安全開啟性能

瓶蓋逆時針旋開泄氣的旋轉度應不大于120度.

5 試驗方法

試驗儀器:含氣蓋用配套瓶口的1.25 L 塑料汽水瓶，不含氣蓋用配套瓶口的0.6 L 塑料瓶。

5.1尺寸試驗

用精度為0.02m m的量具檢驗。

5.2 外觀試驗

在非陽光直射的自然光或日光燈下觀察。

5.3 印刷圖案附著性能試驗

用膠粘帶粘貼于瓶蓋印刷圖案表面上，用橡皮抹掃1min后水平拉開膠紙，觀察圖案脫落的情況。

5.4 密封性能試驗

1. 將不含氣蓋切去防盜環(條)，用不小于1.2N·m的額定扭矩封上，用密封測試儀測試，加壓200 kPa，在水下保壓1 min，觀察是否漏氣或脫扣。

2. 將含氣蓋切去防盜環(條)，用不小于1.2 N·m的額定扭矩封上，用密封測試儀測試，加壓690 kPa，在水下保壓1 min，觀察是否漏氣，再把壓力提高1 207 kPa，保壓1 min，觀察瓶蓋是否脫扣。

5.5 熱穩定性試驗

1. 瓶子中注人水后用不含氣蓋密封，在(4士1)℃冷凍箱里側向24 h后，倒置，觀察瓶蓋是否爆裂或變形，密封處是否漏液。

2. 瓶子中注入含有4.2士 0.1體積二氧化碳的碳酸水后用含氣蓋密封，在(4士1)℃冷凍箱里放置24 h后，倒置，觀察瓶蓋是否爆裂或變形，密封處是否漏氣、漏液。

3. 瓶子中注入含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用含氣蓋密封，在42℃恒溫箱里側向放置5d，觀察瓶蓋是否爆裂或飛脫。

5.6 跌落性能試驗

1. 瓶子中注入水后用不含氣蓋密封，(4士1)℃和常溫各放置24h 后，在1.5 m 高度處，頭朝下垂直和水平側向向混凝土地面各自由跌落次，觀察瓶蓋是否爆裂和密封處是否漏液。

2. 瓶子中注入含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用含氣蓋密封，(4士1)℃和常溫各放置24h ，在1.5 m 高度處，頭朝上垂直和水平側向向混凝土地面各自由跌落次，觀察瓶蓋是否爆裂和密封處是否漏液。

5.7 耐沖擊性能試驗

1. 瓶子中注入含有4.2士。.1體積二氧化碳的碳酸水后用大于1. 2 N·m的額定扭矩封上含氣蓋，(4士1)℃放置48 h，將試樣等分為4組，在鋼球沖擊試驗儀上分別進行試驗(鋼球φ41 mm,286 g，表面光滑)，鋼球距瓶蓋762 mm高處自由下落于瓶蓋的部位;垂直落于頂部中心;垂直落于頂部邊沿;與瓶蓋邊沿成45度角;垂直落于瓶蓋側壁。觀察瓶蓋是否破裂、破損的情況，瓶蓋是否脫落。

2. 瓶子中注入含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用大于1.2N·m的額定扭矩封上含氣蓋，常溫放置48 h，將試樣等分為4組，在鋼球沖擊試驗儀上分別進行試驗(鋼球041 mm,286 g，表面光滑)，鋼球距瓶蓋762 mm高處自由下落于瓶蓋的部位:垂直落于頂部中心;垂直落于頂部邊沿;與瓶蓋邊沿成45度角;垂直落于瓶蓋側壁。觀察瓶蓋是否破裂、破損的情況，瓶蓋是否脫落。

5.8 開啟和扭斷力矩試驗

用大于1.2 N·m的額定扭矩封蓋，常溫放置24h ，用精度為0.1 N ·m的扭力儀測試開啟和扭斷力矩

5.9 溢脂性能試驗

1. 潔凈瓶子中注入蒸餾水后用不含氣蓋密封，常溫下放置24 h，搖晃5h后在42 C恒溫箱中側向放置48 h，從放置時起每隔24 h觀察瓶內液面有否油脂，若有油脂出現即終止試驗。

2. 潔凈瓶子中注入含有4.2 士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用含氣蓋密封，常溫下放置24h ，搖晃5h后在42℃恒溫箱中側向放置48 h，從放置時起每隔24 h觀察瓶內液面有否油脂，若有油脂出現即終止試驗。

5.10 安全開啟性能試驗

瓶子中注入含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用大于1.2 N·m的額定扭矩封上含氣蓋，瓶蓋和支撐環做上標記，逆時針慢慢旋動瓶蓋泄氣，立即停止，測量此時瓶蓋與支撐環標記的位置差。

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