密封儀有效地比較和評價包裝件的密封工藝及密封性能

更新時間：2017-08-09

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　　密封儀行業內又稱密封性試驗儀，也叫氣密性檢測儀器，密封儀主要適用于食品、藥品、化妝品、工業品等產品軟包裝、瓶類包裝等材料的密封試驗，密封儀廣泛應用于食品、塑料軟包裝、濕巾、制藥、日化等行業密封性檢測。

　　密封儀在食品包裝中比如飲料瓶，薯片的圓桶包裝，薯條的包裝袋，藥用西林瓶，塑料瓶，泡罩包裝，口服液瓶等產品在運輸過程中難免會有磕碰擠壓的現象，如果包裝的密封性不夠好，包裝內的產品你就會受損從而影響產品的保質期與食用安全性。

　　般密封性檢測有正壓檢測與負壓測試。不同的檢測試樣配有不同的檢測裝置。密封儀確保實驗過程在預設真空下進行，彩色觸摸屏控制，讓操作更加簡便,數據結果更加直觀等優勢方便使用者操作，數據，密封儀良好的密封性不僅可以減少運輸過程的損失，還可以有效的保證產品的保質期。

　　在使用密封儀過程中如有漏氣的現象，先檢查下密封桶蓋是否蓋好，密封圈是否在密封桶的凹槽內，如果密封圈不在密封桶的凹槽內，密封桶蓋蓋上后會有縫隙，然而引起實驗過程中會有漏氣的現象。

　　密封儀試驗時操作方法詳細說明：向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

　　蓋好真空室的密封蓋，將密封儀上的開關旋開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節試驗所需的穩定數值。

　　注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，次可以試驗2個或更多的試樣。

　　到達到所需壓力, 將測試儀的開關撥關的位置，保持真空,計時器開始計時,觀察試樣, 到達保壓時間。

　　注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

　　抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡般不視為試樣泄漏。

　　到達保壓時間,密封儀上的開關旋關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。

　　密封儀以壓縮空氣為動力源，以真空發生器為能量轉換元件，以高精度電子壓力傳感器為測量手段，通過微電腦控制，實現試驗參數設定、快速到達真空、高精度測量、試驗過程自動化等優良性能。密封儀適用于食品、制藥、日化等行業軟包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。本公司全體專家、工程師與技術員傾心合作，確保向您提供完備的技術和良好的售后服務。

　　密封儀通過抽真空負壓法的測試方法，對塑料包裝進行整體密封性的檢測與判定。密封儀通過水中檢測法，目測觀察包裝是否存在泄漏現象。是目前行業中zui普遍使用的種包裝檢漏測試儀器。密封儀適用于食品、制藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。